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镀镉钢丝螺套图片(查看)_镀锌钢丝螺套

date.png 2018-07-31 00:25:13

螺纹钢套是一种新型的内螺纹紧固件,采用高精度、高强度、表面光洁的不锈钢进行加工制作而成。螺纹钢套在使用中,它具有非常强的高度、抗震以及耐磨损的功能。同时螺纹钢套的维修方便,使用也更经济。加工人员加工时

螺纹钢套是一种新型的内螺纹紧固件,采用高精度、高强度、表面光洁的不锈钢进行加工制作而成镀镉钢丝螺套。螺纹钢套在使用中镀层螺套,它具有非常强的高度、抗震以及耐磨损的功能。同时螺纹钢套的维修方便,使用也更经济。

加工人员加工时逐个目测丝头的加工质量。检查应符合验收标准的规定(外观质量形饱满,牙顶宽度0.6mm,秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。丝头长:牙度:钢筋丝头螺纹的效旋合长度甩专用丝头卡板检测,标准型接头的丝头长度公差为+1P。螺纹中径:通环规能顺利旋入整个有效扣长度,而止环规旋入丝头的深度不大于3P镀锌钢丝螺套。每加工10丝头应用相应的环规和丝头卡板检测1 次,并剔除不合格产品。自检合格的丝头,再由质检人员对每种规格加工的丝头随机抽样检验,以一个工作班生产的丝头为一个检验批随机抽样10%,且不得少于l0 个,按表1作钢筋丝头质量检查。如有一个丝头不合格,应加倍抽检,复检仍有不合格丝头时,即应对该批全数检查镀银钢丝螺套,不合格的丝头应切去重新加工,经再次检验合格后方可使用。

螺纹钢套在使用中镀层螺套,还具备一定的弹性,同时螺纹的负载分布较为均匀,同时螺纹钢套也可以吸收振动,并可以提高其抗劳的强度。


螺纹钢套是常用的零部件类型。在螺纹钢套中,可以在各种镁质、铝制等金属材料机械上进行安装使用。同时螺纹钢套在使用中镀层螺套,还可以形成很好的螺纹,并具有较高的硬度,性能也更加优异。

螺纹钢套在回转表面上沿螺旋线形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽称为螺纹。在圆柱表面上形成的螺纹称为圆柱螺纹,在圆锥表面上形成的螺纹称为圆锥螺纹。加工在回转体外表面上的螺纹称为外螺纹,如螺栓、螺钉上的螺纹;加工在回转体内表面的螺纹,称为内螺纹,如螺母、螺孔上的螺纹。

在螺纹钢套中,车削加工是常见的螺纹加工方法。将工件安装在车床主轴相连的卡盘上,加工时工件随主轴等速旋转,车刀沿径向进刀后,沿轴线方向作匀速移动,在工件外表面或内表面车削出螺纹。对于直径较小的螺孔,应先用钻头加工出光孔,再用丝锥攻丝,加工出内螺纹。


     钢丝螺套厂家在一个螺栓上制有两段不同螺距的螺纹(旋向相同),被联接件上也制有相应的不同螺距的螺纹,这样的联接具有紧固和微调双重功能。具体特点如下:

     ①可以有限的转动力矩实现强力拧紧。

     ②当拧紧与松动螺栓时可以实现极小量的轴向移动,实现精密机械的微量调整。

     ③当拧松螺栓时,可强制被联接件分离,利于拆卸。

     ④但钢丝螺套厂家采用差动螺纹螺栓仅能单独使用,若将几个差动螺纹螺栓平行安装,将造成紧固困难,并伴有被联接件扭曲的危险。


钢丝螺套的作用

(1)、钢丝螺套应用在金属或非金属材料(如铝、镁等轻合金工程材料)的机械零部件上,能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。在改善低强度机体螺纹强度方面,钢丝螺套作用非常的明显。

(2)、钢丝螺套应用在对已损坏的内螺孔螺纹修复上,作为一种螺纹修复手段,被损螺纹可得到快速有效的修复;

(3)、利用钢丝螺套进行公制、英制螺纹孔转换,非常方便、快速。





螺套紧固件在实际使用中防腐蚀的效果,

与紧固件表面形成的镀层厚度成正比,

也就是说良好的镀层厚度可以赋予紧固件更佳的防腐能力。

紧固件的镀层厚度当然也不能过厚,否则会影响紧固件的使用,

一般来说经济电镀镀层厚度保持在0.00015in到0.0005 in之间为佳。


钢丝螺套是一种全新的紧固件,它有高精度的菱形不锈钢丝缠绕而成,耐磨、抗松动、抗滑丝......

具体优点如下:

1. 无需改变原来设备的螺丝型号,并且修复后丝扣所承受的压力及负荷高于原有丝扣所承受压力及负荷的几十倍甚至几百倍。

2. 由于钢丝螺套是不锈钢材质,修复后的丝扣耐磨损,耐热,耐高温耐辐射,防锈蚀,放松动,抗震。

使用方法如下:

使用方便、操作简单、易学易懂:

操作办法:(举例:M 8*1.25 丝母滑丝)

1、  首先采用专业配套的8.3的钻头把已经滑丝部分钻掉;

2、  然后再用我公司生产的螺套专用丝锥(ST丝锥)进行攻丝;

3、  攻好丝后必须把螺孔内的铁屑和杂质彻底清理干净;

4、  然后用螺套专用扳手(七字扳手,套筒扳手)把螺套安装到攻好丝的螺孔内,如果是通孔则需要冲掉安装柄,然后把8*1.25的螺杆安装上去即成。




1、一般情况下,硬度32HRC的产品,电镀有氢脆风险。所以所有10.9级以上(含10.9级)产品及经过渗碳热处理的产品(自攻钉)等产品电镀时,都会出现氢脆风险。

2、氢脆即产品电镀时,H+进入金属内部形成气泡,致使螺丝在使用时,当场不断,但24小时之内发生延迟断裂。

3、有氢脆风险的产品电镀后4小时内,需要送到去氢炉里,在200摄氏度的条件下,存放8小时左右;这就叫去氢处理。

4、氢脆处理方式可以大幅降低氢脆风险,但不能完全避免,所以在需要保证100%无氢脆风险的情况时,严禁使用电镀产品;而改用达克罗、喷砂等表面处理工艺。

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