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供应镀锌钢丝螺套_镀银螺套厂家(认证商家)

date.png 2018-10-14 22:17:54

钢丝螺套厂家生产的钢丝螺套应用范围广泛,并依靠长期的工作经验设计,性能良好,并具备可靠的性能。钢丝螺套多用在船舶行业、起重设备、航空工业、汽车工业以及五金电子和国防工业中各个产品零部件中。1)钢丝螺套

      钢丝螺套厂家生产的钢丝螺套应用范围广泛,并依靠长期的工作经验设计,性能良好,并具备可靠的性能。钢丝螺套多用在船舶行业、起重设备、航空工业、汽车工业以及五金电子和国防工业中各个产品零部件中。

   1)钢丝螺套规格对尺寸的要求:

   ①安装柄位置尺寸E取引导圈d实际尺寸的1/2为其公称尺寸。

   ②自由状态下,钢丝螺套的外螺纹牙型角平分线应垂直于钢丝螺套轴线镀银螺套,其偏差应不大于4度。

   ③钢丝螺套两相邻圈之间的间隙应不大于0.25倍螺距。

   2)材料:钢丝螺套材料为18%铬及8%镍的奥氏体不锈钢。

   3)热处理钢丝螺套应进行消除应力处理,同时可获得较高的弹性。

   4)表面处理  钢丝螺套表面应进行光亮处理,不允许有毛刺、压痕、划伤和裂纹等表面缺陷。

   5)锁紧性能

   ①钢丝螺套应按GB/T 24425.6—2009中5.2的规定进行5次拧入拧出锁紧性能试验。

   ②试验中,钢丝螺套相对于初始的安装位置在任一方向的转动均不应大于90度。

   ③试验后镀锌钢丝螺套,钢丝螺套非锁紧部分的螺纹精度应保持原精度。

   ④试验后,钢丝螺套规格不应有明显的扭曲或破裂。

   ⑤试验后,钢丝螺套规格和试验螺栓不应有明显的擦伤、咬粘和磨损。





  螺纹链接广泛用于飞机、汽车、各种机械结构,螺纹连接的松弛及螺栓断裂和内螺孔的锈死、滑牙严重地影响着各种被链接结构工件的可靠性,而采用钢丝螺套能够有效地解决这一难题镀银钢丝螺套

  钢丝螺套简称丝套,是由高强度、高精度、高表面光洁度和耐腐蚀的菱形截面不锈钢丝绕制而成,其形如弹簧。旋入特定加大的专用螺孔内,丝套的外表面靠弹力紧密的贴合在内螺孔上,其内表面形成标准内螺纹,与螺钉(螺栓)配合时,可明显提高螺纹连接强度和耐磨性,形成了弹性链接,消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差,使螺纹上的负荷均匀分布。由于丝套的作用使沿螺纹长度上的力分布比较均匀,大大减少靠近断面处螺纹第1-2扣应力避免了螺栓在断裂及螺孔螺牙剪切磨损掉,而造成事故。


  丝套还可以作为修复手段,在出现螺纹加工错误或内螺纹脱扣、乱牙时,使其快速有效地修复到原状。各项性能大大优于原来攻丝形成的螺纹。另外,利用丝套进行公英制转换,非常方便,快速。

  由于丝套有许多优良特性,强度高、耐磨损、抗冲击、抗震、柔性和弹性,一些国家对丝套应用有了很大的发展。例如,英国罗·罗公司生产的斯贝发动机,在改型的MK202机中每一个螺孔全部装进了丝套,用来保护壳体螺孔。在航空工业中,铝、镁合金材料使用较为普遍,过去为加强铝、镁合金壳体螺孔采用带有内外螺纹的衬套装入机匣壳体中,衬套与机匣采用高精度的过盈量,使衬套与机匣的装配较为困难,采用丝套不仅解决了精密螺纹加工和装配的难题,而且结构也变得轻巧,性能也更加优越。


镀层钢丝螺套是目前市场上比较多件的一种紧固件,由于它优异的性能,得到了广泛的应用。可是镀层钢丝螺套在运用过程中会偶尔出现松动现象,那么镀层钢丝螺套出现这种现象的原因是什么呢?如何解决镀层螺套的松动现象呢?下面一起来了解一下吧。

   支承面压陷引起的松动,由于螺栓头或螺母支承面的接触应力大,被连接件的表面将有塑性的环状压陷。在使用中,若塑性变形继续发生(称支承面压陷),则螺栓的伸长量减小,螺栓中的预紧力降低, 减小,螺母容易松动回转。螺栓连接预紧后,螺母将在预紧力所产生的螺母径向扩张力的作用下处于径向扩张状态。

紧固件在市场上也称为标准件,是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件,需求量很大。紧固件也可用来使容器(如袋子、箱子)保持关闭状态,其作法可能是使元件开口处保持密合,在容器上加装盖子。也有像面包夹特别设计的元件,这类紧固件不会使容器密闭,使用者仍可以不破坏紧固件的条件下将容器打开。紧固件,紧固件是做紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,广泛应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。







1、一般情况下,硬度32HRC的产品,电镀有氢脆风险。所以所有10.9级以上(含10.9级)产品及经过渗碳热处理的产品(自攻钉)等产品电镀时,都会出现氢脆风险。

2、氢脆即产品电镀时,H+进入金属内部形成气泡,致使螺丝在使用时,当场不断,但24小时之内发生延迟断裂。

3、有氢脆风险的产品电镀后4小时内,需要送到去氢炉里,在200摄氏度的条件下,存放8小时左右;这就叫去氢处理。

4、氢脆处理方式可以大幅降低氢脆风险,但不能完全避免,所以在需要保证100%无氢脆风险的情况时,严禁使用电镀产品;而改用达克罗、喷砂等表面处理工艺。

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